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行業(yè)新聞

三維柔性焊接工裝摩托車架焊接應(yīng)用實(shí)例分享

2020-09-01 (1659)次瀏覽

柔性焊接工裝是一種為滿足焊接件組裝的柔性化和標(biāo)準(zhǔn)化而設(shè)計(jì)的,主要作用就在于確保組焊元件在組裝焊接前后能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的相對(duì)位置公差和形位公差,保證整體組裝后的裝配精度。

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柔性焊接工裝保證組裝精度,焊接夾具自身具備足夠的強(qiáng)度和剛度,能夠控制摩托車架在裝配、加緊、焊接過程中的變形。同時(shí)柔性焊接夾具的可靠、準(zhǔn)確的定位和夾緊,可以減輕甚至取消劃線工作,用裝備取代了人工操作,減小了產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的概率,提高了零件的精度和互換性。避免了用人為的方法來(lái)控制公差造成的不準(zhǔn)確性,確保組焊件的制造精度。

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為防止零件在裝配和焊接過程中因受力和翻轉(zhuǎn)而發(fā)生移位, 摩托車零件的壓緊件根據(jù)焊件的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的,定位和夾緊機(jī)構(gòu)能夠保持各元件的準(zhǔn)確定位。壓緊件可360度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),便于放料取料。壓緊件有止動(dòng)環(huán),可輕松調(diào)節(jié)高度位置。


柔性焊接夾具的使用能夠使工件處于較佳的施焊部位,角度器的調(diào)節(jié)范圍是0-225度的任意角度。角度器上有360度刻度盤清晰觀察角度變化。角度器使焊接位置穩(wěn)定可靠,確保焊接工人穩(wěn)定的焊接質(zhì)量,使焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,同時(shí)焊接速度得以提高,減少焊接尺寸偏差,保證產(chǎn)品的互換性,減少了焊后的輔助工作,保證了焊接質(zhì)量。


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大力鉗及其他夾具能夠?qū)崿F(xiàn)工件定位快速,裝夾方便,用工裝設(shè)備代替了人工來(lái)控制制造公差,這樣就減輕了焊接件裝配定位和加緊時(shí)的繁重體力勞動(dòng),節(jié)約了大量的勞動(dòng)力,降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)焊接夾具的應(yīng)用使操作工人形成了流水作業(yè),每個(gè)操作工人基本固定在一定的區(qū)域內(nèi)完成規(guī)定的工作,有利于摩托車制造車間的生產(chǎn)安全管理。

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如果工廠同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品,焊工只需要重新調(diào)整柔性?shī)A具的位置,就可以組裝出一套新的焊接工裝。這就體現(xiàn)了柔性工裝的柔性化和重復(fù)使用性。

柔性焊接工裝給企業(yè)的帶來(lái)的效益:

提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,柔性焊接夾具可以簡(jiǎn)化每一次的定位、固定工作,大幅度的縮短生產(chǎn)過程,減少使用的人工數(shù)量,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)焊接工裝夾具的使用也降低了對(duì)裝配、焊接工人的技術(shù)水平要求,保證了焊接質(zhì)量,減免了焊接后效正變形和修補(bǔ)工序,簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)工序,縮短了整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,明顯的降低了生產(chǎn)成本,能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益。

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